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楼主: wangsitong

[插头插座] 这样的测试能过吗?

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发表于 2007-8-2 13:04 | 显示全部楼层
广东安规检测
有限公司提供:
IEC60884/60320/60335,UL 817,VDE,CCC,SAA等相对应标准摇摆测试要求, 如下:; p3 z8 t; A* q+ ?' }% b( c3 a
规  格    角 度    吊   重               速  度    次  数    电压电流   参照标准# [; F' [; h( j1 y+ ~: m* z' v# C
UL/CSA    ±90°284g(HPN)/113g(SPT)    10次/分    2500次    不需    UL 817 % t2 M" C) v5 h, M9 W+ K
PSE/CNS    ±60°    500g    40次/分    5000次    不需    JIS C 8306  8 L: A/ o! g8 E# _
SAA插头    ±45°≤0.75mm2/1kg ;>0.75mm2/2kg   60次/分    10000次    不需    AS/NZS3112
5 L+ \; `3 B4 Y) nIEC类插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见(1)    IEC 60884" |6 ?6 k% u2 @/ c# g* a  L8 a& _
BS插头    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    10000次    见(1)    BS 1363$ l2 q7 U4 L& `
IEC连接器    ±45°    ≤0.75mm2/1kg; >0.75mm2/2kg    60次/分    20000次    见(2)    IEC 603204 Q: l; v( P! x* Z! q; s3 [
(1) 导线之间的电压应等于样品的额定电压             ; V" h: a8 P0 y3 H  z( g
     对软缆标称横截面积大于0.75mm2的电气附件,16A (BS为14A) $ ]$ p0 `$ i) V% ^# Y* R: t, B4 Q( ~
     对软缆标称横截面积等于0.75mm2的电气附件,10A (BS为11A)- e( `4 {' ?. x
     对软缆标称横截面积小于0.75mm2的电气附件,2.5A(BS为3.5--7A)
3 p' o; A, ?$ I (2) 插头或尾插在进行弯曲次数一半后,将带圆截面软缆的样品在摆动机构内转动90°;
1 N2 x6 `: K* q) q' ?3 f9 |     带扁软缆的样品则仅朝垂直于导线轴线所在的平面的方向弯曲
' P1 T4 p% a4 J6 K4 b% ` (3) UL/CSA的弯曲只对平行类线材做测试(如:HPN、SPT等)
4 h. Z$ B) V8 q5 t, L$ [3 L+ W, W (4) DC类的插头弯曲安规未做要求,除非客户指定要求.$ t- g6 R! z" ~" S$ d# }
(5) 试验判断标准.1 F! ~3 N7 K# K7 {5 Z0 \# X- ^
   在弯曲试验期间: A,电流不得中断;   B,导线之间不得短路.
. e6 U" a; D1 @! J9 e! w' X         在试验后:  A, 如有护套,不得与本体分离,软缆的绝缘不得出现磨损现象;% i8 p  r: i; b
                    B,导线的断线丝不得刺穿绝缘并使其可触及. . C' g- `/ J/ W

. m: I# A9 u: e+ m如果摇摆过不了~~~解决办法:
; I* {* _8 K% J(1)减小绞线的绞距,
: ^7 @2 I1 W- Q0 E; d8 S3 \(2)更换绝缘料的硬度,
 楼主| 发表于 2007-8-2 14:34 | 显示全部楼层
我给三星回复是过不,等他回音。可到现在那边也不知道怎么说。
发表于 2007-8-2 14:59 | 显示全部楼层
这可要整死人了,哎!~!~!
发表于 2007-8-11 10:22 | 显示全部楼层
这标准是家电产品标准,请各位大哥们别老往我们电线插头标准看,也要看看家电产品标准的要求(GB4706系列.IEC60335系列),有些产品标准是很严酷,是我们插头行业的克星., |' h( u. P$ ~
这种问题的解决方法就是和客户沟通,看他们产品的应力抵消装置(我们插头说的网尾结构)是否合适,还有就是电线在他机器内的布线是否顺畅,有的家电工程师设计的时候会忽略电线的过度弯曲,就是扁电线的纵轴和横轴扭转,这是其一,+ z4 A' V: N0 W5 i
其二就是我们电线的自身问题,我们要用比较软的导体绞合,和用比较有韧性的PVC来制作电线.
发表于 2007-8-14 16:11 | 显示全部楼层
插头线摇摆测试最关键的就是线材结构和网尾的设计。+ [9 f- b) x( i7 d. f3 d& e
线材方面由于你的线比较简单,最主要就是材料的原因,可以考虑:
2 {8 @* K- E0 x4 z( j8 d1 导体绞距减小,达到14倍左右;' r  v( R5 w9 ]1 a# J( D) y* i
2 导体单线数量增加,单线考虑作成0.1;1 q% o# ^: R3 L$ Y& T( C6 Y
3 绝缘材料硬度适当提高
( F3 C: y1 U& u4 T网尾方面可以根据发生断线的位置进行确认:/ I+ O4 c" x6 f; \2 @* L: ?
1 接近插头处断--说明在高负荷下,网尾的强度不足,需要提高网尾材料的硬度
- ]) h$ t* a, k( J7 d8 F, z" L2 在网尾的边缘断--说明网尾的硬度太高,造成较强的剪切力,需要降低网尾材料的硬度6 N* o4 p0 M$ L  c3 k; o
3 在网尾中间断---比较合适的情况: C. P9 i7 W6 x' Y
其他方面:
: ^! f* U/ o( g1 在弯曲时联动的网节少---说明网尾中网节的高度和宽度的比例不适当,需要增加比例
: c3 t: n. ^  ~" _7 D6 P或者在网尾中增加四条中线" b8 c1 f$ W/ o
2 网尾的长度---高负荷的情况下需要增加网尾的长度,需要达到6-7个网节
发表于 2007-8-14 17:04 | 显示全部楼层
嘿嘿,过这些啊,说难也难,说容易也容易,以前常有客户有这样的要求:/ _5 j0 T/ q* p# Z. Q. ~, z1 |3 n. V# G
应该是带插头的产品吧,以下几点请留意:% B0 {0 R& i/ O5 i7 H
1.插头网尾网状的上面提了这里就不提了!
+ ?7 D: q; m( c/ f) T2.线材绞距上面也提到了!
) F5 d, w1 u1 L. c1 @3.导体改为0.08的做理理想!$ T2 Z5 W1 k$ x+ z
4.导体在绞合的时候加上200D防弹丝一支;
2 W% `# l/ k! h5 H5.线材胶料用柔软度好点的做,这样更容易过;
# M  X  [! b, l' c2 N6 \6.插头料相应的作实际变动,如60P的可以更改为50P的;% C2 @- t7 ]- n3 c
具体的需要进行测试后才可以进一步改善!
发表于 2007-9-9 04:45 | 显示全部楼层
铜丝伸长率至少在20以上
发表于 2007-9-11 11:40 | 显示全部楼层
这个我有经验;方法如下:
$ j7 G9 K8 F3 l8 V( E0 c% J 1:原截面积不变,减少导体OD:导体数量加多
$ ~) n: ?7 t; M% S 2:导体绞距减少一倍,芯线绞距同样减少
0 @! B' }2 R% n0 x+ M$ ] 3:外被硬度加厚
* G6 D0 \" ~7 X. |; x; L 只要这三点就可以通过: S$ J4 u) k& o4 l( z, S* N) K4 s
不过成本很高啊
发表于 2007-12-23 20:59 | 显示全部楼层
楼主,问题解决了吗?
4 |+ I) |$ I4 V4 W  c摇摆问题,最关键是要知道铜线断的位置。. X$ }, @1 P- y+ H5 t7 d
1:如能改插头网尾设计,当能轻松搞定。/ S& J7 V! M( ^6 u# \1 B# \. R5 r
2:铜线断在网尾底部,则线软,头硬:! N/ X! y* J  r5 h$ |
    A:头部胶料改软。(上策)* q" y$ [$ ^; R) ?5 |/ v
    B:电线胶料改硬,或加大电线OD。 (下策)
8 A$ a0 w8 w( L0 p2 |3:铜线断在打端部位,则线硬,头软,则头部胶料改硬。; a) J" u8 @" I$ i
当然,要具体问题具体分析。
" a' y( ^7 L! D3 i4 `! q- w$ Q+ \3 @/ Y& E/ j; l
另外,改善电线的常用方法是:减小铜线OD,以加多根数。虽有改善,但效果不会很大。
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